Припои порошковые
01
Описание
В последнее время предприятие активно внедряет новые технические решения при распылении расплава газом, позволяющие значительно улучшить морфологию частиц, уменьшить количество «сателлитов», повысить текучесть порошков и качество наплавляемых покрытий.
Распылённые порошки, выпускаемые АО «ПОЛЕМА», классифицируются на две группы: порошки для напыления и наплавки покрытий и порошки конструкционного назначения. Первая группа — это более 200 марок порошков для напыления и наплавки покрытий различными методами: самофлюсующиеся никелевые, железные и медные сплавы, инструментальные стали, высокоуглеродистые и низкоуглеродистые стали и сплавы, коррозионностойкие и жаростойкие стали и сплавы, композиционные порошки и сплавы на основе олова и цинка.
Разнообразие предлагаемых порошков для напыления и наплавки покрытий, используемых в технике высокоскоростного, детонационного, газопламенного и плазменного напыления, газопорошковой, плазменной, индукционной и лазерной наплавки, позволяет решать конкретные задачи поверхностного упрочнения и эффективной защиты от износа и коррозии деталей машин и оборудования, работающих в условиях высоких температур, воздействия механических нагрузок, абразивных веществ и агрессивных сред.
Вторая группа — порошки конструкционного назначения — это прессуемые порошки чистых металлов (хром, молибден, вольфрам, никель, титан), сплавы на основе меди (бронзы, латуни), нержавеющие стали, специальные сплавы с высокой магнитной проницаемостью (пермаллои), материалы для дробеструйной обработки поверхности деталей (инструментальные стали). Порошки этой группы применяются для производства листового проката, прутков и поковок из цветных и тугоплавких металлов, инструмента, спечённых и деформируемых деталей, композиционных материалов, используемых в электротехнике, электронике, приборостроении, машиностроении, авиакосмической отрасли, атомной энергетике, транспортных средствах, в производстве фильтров, газопоглотителей и в др. областях техники.
02
характеристики
Для капиллярной пайки предприятие выпускает широкую гамму порошковых припоев, используемых в электротехнике, электронике, инструментальной промышленности, авиационном моторостроении, теплоэнергетике, машиностроении и др. областях.
Применение порошковых припоев снижает трудоемкость технологического процесса пайки, позволяет точно дозировать материал, механизировать операции пайки и открывает возможности для принципиально новых конструкторских и технологических решений.
АО «ПОЛЕМА» открыто для развития сотрудничества в этой области, создания и освоения промышленного производства новых марок и видов высокоэффективных припоев.
Применение порошковых припоев снижает трудоемкость технологического процесса пайки, позволяет точно дозировать материал, механизировать операции пайки и открывает возможности для принципиально новых конструкторских и технологических решений.
АО «ПОЛЕМА» открыто для развития сотрудничества в этой области, создания и освоения промышленного производства новых марок и видов высокоэффективных припоев.
03
преимущества
—
Большой производственный опыт
—
Строгий контроль качества выпускаемой продукции
—
Собственная исследовательская лаборатория
—
Гибкая система скидок
04
марки продукции
Пример марки продукции:
ПД58Г32Н8С (ПАН-3); ПР-ДГ25СНР (ПАН-9); ПР-Д70Г24Н5 (ВПр-2); ПР-ДН29Г29К5СР (ВПр-4); ПР-Н58Р, ПР-Н58Ф; ПР-НГ18ХМД (ВПр-33); ПР-НГ34К10 (ВПр-7); ПР-ЖГ32Н12Д12СР (П-87); ПХ13Н69С7Р (№5Н); ПХ10Н64М15С7Р (6МА); ПДОл5П7, ПДОл5П7-П; ПТ56Д23Ц12Н9 (ВПр16); ПТ44Ц24Д16Н16 (ВПр28); ПЖ60НХБ; ПД53Цн21ГН (П100); ПД76Ол9Цн9Н (П102); ПД63Цн (ПАН-212); ПНХ9ЖСР (ВПр11-40Н).
Дополнительную информацию о металлических порошках для наплавки и напыления Вы можете получить, ознакомившись с каталогом продукции АО «ПОЛЕМА», а также обратившись к менеджерам по продажам: sales_polema@metholding.com; тел.: +7 (4872) 25-06-83; 25-06-84.
05
химический состав
Готовые для пайки порошковые припои ПОЛЕМА классифицированы на группы по химическому составу и технологическим свойствам:
| Марка | Темпер. пайки, °С | Прочность спая, МПа | Область применения порошковых припоев |
|
ПД58Г32Н8С (ПАН-3) |
1000 | 300-350 | Пайка с флюсами 200 или 201, 209 конструкционных углеродистых и легированных сталей, чугуна |
|
ПР-ДГ25СНР (ПАН-9) |
900 | 250-300 | Пайка с флюсом 209 - сталей, с флюсом ФПСН-2 - чугуна |
|
ПР-Д70Г24Н5 (ВПр-2) |
1000-1040 | 280-360 | Припой с повышенной теплостойкостью и устойчивостью к коррозии. Пайка теплообменников из жаропрочных и коррозионностойких сталей и сплавов |
| ПР-ДН29Г29К5СР (ВПр-4) | 1000-1050 | 350 | Пайка тонкостенных конструкций из нержавеющих сталей (12Х18Н10Т) и сплавов. Повышенная устойчивость к коррозии |
|
ПР-Н58Р ПР-Н58Ф |
1080-1100 | 400-470 | Пайка в вакууме высокопрочных нержавеющих сталей и никелевых сплавов, тонкостенных конструкций |
|
ПР-НГ18ХМД (ВПр-33) |
1120 | σcp 220 | Пайка в аргоне или вакууме нержавеющих сталей и жаропрочных сплавов, работающих при высоких температурах |
|
ПР-НГ34К10 (ВПр-7) |
1160 | 450-520 | Пайка в аргоне или вакууме тонкостенных конструкций из нержавеющих сталей и жаропрочных сплавов |
| ПР-ЖГ32Н12Д12СР (П-87) | 1200 | 350-400 | Пайка стыков труб стальных магистральных газопроводов |
| ПХ13Н69С7Р (№5Н) | 1200 | 280-300 | Пайка в аргоне коррозионностойких и жаростойких сталей. Прочность соединения при 800 °С 200 МПа |
|
ПХ10Н64М15С7Р (6МА) |
1200 | 320-340 | Пайка в аргоне коррозионностойких и жаростойких сталей. Температура распайки 1230 °С |
|
ПДОл5П7 ПДОл5П7-П |
700-720 | 180-200 | Пайка меди и медных сплавов с флюсом ПВ-209. Заменитель высоко серебряных припоев ПСр25, ПСр45. ПДОл5П7-П – прессуемая модификация припоя |
| ПТ56Д23Ц12Н9 (ВПр16) | 960-970 | σcp 400 | Пайка титана и титановых сплавов. Температура длительной эксплуатации 400 °С |
| ПТ44Ц24Д16Н16 (ВПр28) | 880-980 | σcp 400 | Пайка титана и титановых сплавов. Температура длительной эксплуатации 400 °С |
| ПЖ60НХБ | 1185 | 400 | Пайка составного инструмента из быстрорежущей стали в расплаве соли BaCl2 c cовмещением закалки режущей части |
| ПД53Цн21ГН (П100) | 950-1000 | 260-300 | Пайка с флюсами Ф-1, ПВ200 твердых сплавов типа ВК со сталью |
| ПД76Ол9Цн9Н (П102) | 940-960 | 260-300 | Пайка хрупких марок твердых сплавов |
|
ПД63Цн (ПАН-212) |
1015 | - | Смесь припоя с флюсом. Пайка инструмента из твердых сплавов типа ВК, ТК |
|
ПНХ9ЖСР (ВПр11-40Н) |
1100-1120 | - | Самофлюсующийся композиционный припой для пайки коррозионностойких сталей и сплавов в моторостроении, пайка сегментов лопаток турбин в вакууме или аргоне |
06
дополнительно
АО «ПОЛЕМА» открыто для развития сотрудничества в этой области, создания и освоения промышленного производства новых марок и видов высокоэффективных припоев.
07
области применения
Энергетическое машиностроение
Электротехника и ТЭК
Нефтегазовая отрасль
Сельскохозяйственная техника
Транспорт
Авиакосмическая отрасль