Молибденовые прутки, поковки

1. Молибденовые прутки и поковки М-МП

Современные методы порошковой металлургии обеспечивают высокую степень чистоты молибдена по металлическим и примесям внедрения (C, N, O, H),  микроструктуру, необходимую для применения в качестве жаропрочного конструкционного материала в  электротехнике и других устройствах, работающих при экстремально высоких температурах.

Химический состав готовых прутков и поковок обеспечивается не ниже норм, установленных для исходного молибденового порошка. С 2002 года для производства изделий компания применяет преимущественно молибденовый порошок ПМ99,95.

Благодаря низкому содержанию примесей внедрения,  металлических примесей, а также мелкозернистой структуре  материала,  готовые изделия отличаются великолепными пластическими характеристиками.

При необходимости производятся изделия, соответствующие по эксплуатационным характеристикам и параметрам изделиям марки МЧ и МЧВП прутки.

Размеры прутков и поковок  М-МП

Горячекатаные прутки изготавливаются диаметром от 10 до 40 мм, поковки – прутки кованые, цилиндры, кубики, параллелепипеды и пластины диаметром или стороной прямоугольника от 30 до 300 мм длиной до 1500 мм с поверхностью, очищенной от окислов или механически обработанной.

Отжиг

По желанию потребителя изделия поставляются в отожженном для снятия внутренних напряжений состоянии.

Механическая обработка

Прутки и поковки по желанию потребителя поставляются со шлифованной, обточенной или фрезерованной (плоские поковки)  поверхностью, размеры и допуски на которые устанавливаются чертежами или заказом потребителя.

Микроструктура

В прутках диаметром 30 мм и менее контролируется микроструктура. Не допускается структура полной рекристаллизации, если заказчиком не оговорены иные требования.

Гарантированные механические свойства горячекатаных прутков М-МП

Диаметр, мм	Прочность  σв,  Н/мм2 (кгс/мм2 )	Относительное удлинение, δ %
	Не менее
14,5-29	640 (65)	20
30-40	590 (60)	15

По согласованию с потребителем прутки поставляются без определения механических свойств с гарантией их соответствия  параметрам, установленным в стандарте.

2. Прутки молибденовые высокой точности М99.95-МП

Способ деформации

Горячая прокатка, экструзия, ковка или обжатие.

Форма прутков и поковок

Круглая, прямоугольная или иного сечения.

Отделка поверхности

Прутки изготавливают очищенными от окалины химическим способом или  механически обработанными: обточенными или шлифованными. На поверхности очищенных от окалины прутков допускаются (за исключением трещин, закатов и пятен загрязнений)  местные дефекты, не выводящие прутки за предельные размеры.

Требования к шероховатости механически обработанных прутков устанавливаются в соответствии с согласованными пожеланиями заказчика. Если не оговорены иные требования, шероховатость обточенных прутков устанавливается Ra 2,5 не более, шлифованных Ra 1,25 не более.

Гарантированные механические свойства прутков M99,95-МП

Диаметр, мм	Прочность  σв,  Н/мм2	Относительное удлинение δ, %	Твердость по Виккерсу HV10
	Не менее
3,18-10,32	515	15	Не опр.
> 10,32-22,2	620	18	230-280
> 22,2-28,6	585	15	225-270
> 28,6-47,6	515	10	215-260
> 47,6-73	480	10	210-250
> 73-88,9	450	10	205-240

Длина прутков устанавливается в соответствии с согласованными пожеланиями потребителя.

Допуски по длине < ± 6,35 мм.

Кривизна < 1,27 мм на 305 мм длины.

Допускаемые отклонения по размерам прутков прямоугольного или иного сечения, отличного от круглого,  устанавливаются соглашением с потребителями.

Нормы механических свойств установлены для материала после отжига при 900 ⁰С в течение  0,5 ч.

Термическая обработка и микроструктура

Прутки изготавливают термически обработанными – в отожженном для снятия внутренних напряжений состоянии, если заказчиком не установлены иные требования.

В микроструктуре прутков диаметром до 40 мм не допускается структура полной рекристаллизации, если заказчиком не оговорены и не согласованы с ним специальные требования к рекристаллизационному отжигу или параметрам структуры.

Прутки выпускаются следующих марок:

1. молибденовые прутки и поковки М-МП (изделия идентичны по своим свойствам пруткам марки МЧ);

2. молибденовые прутки высокой точности М99,95-МП.

С полным списком продукции вы можете ознакомиться, обратившись к менеджерам по продажам: sales_polema@metholding.com; тел.: +7 (4872) 25-06-83; 25-06-84.

Гарантированный химический состав молибденового порошка ПМ99,95 ТУ14-22-160-2002 для изготовления молибденовых прутков и поковок М-МП:

Марка	Мо, % не менее*	Химический состав, мкг/г (ppm), не более
		Fe	Al	Ni	Si	Mg	Na	K	Ca	W	Mn	Zn	C	∑Ме**
ПМ99,95	99,95	100	30	50	50	20	30	80	40	130	10	5	40	500

*Массовая доля  Мо в порошке ПМ99,95 определяется вычитанием из 100% суммы всех металлических примесей, контролируемых методом масс-спектрометрии с индуктивно связанной плазмой ИСП-МС (ICP-MS).

Газообразующие примеси C, O, N, H, S, F, Cl в расчетах доли молибдена не учитываются.

** ∑Ме – сумма металлических примесей

Гарантированный химический состав для прутков молибденовых высокой точности М99.95-МП:

Марка	Mo, %, не менее*	Примеси, мкг/г (ppm), не более
		O	N	C	Fe	Al	Ni	Si	Mg	Na	K	Ca	Na	W
M99,95-МП	99,95	70	50	100	100	30	50	50	20	30	80	40	30	130
		Общее содержание металлических примесей < 500 мкг/г

* Массовая доля Mo определяется вычитанием из 100% общего содержания металлических примесей (без учета газообразующих элементов).