Олово и Sn сплавы, порошок баббита

В последнее время предприятие активно внедряет новые технические решения при распылении расплава газом, позволяющие значительно улучшить морфологию частиц, уменьшить количество «сателлитов», повысить текучесть порошков и качество наплавляемых покрытий.
Распылённые порошки, выпускаемые АО «ПОЛЕМА», классифицируются на две группы: порошки для напыления и наплавки покрытий и порошки конструкционного назначения. Первая группа — это более 200 марок порошков для напыления и наплавки покрытий различными методами: самофлюсующиеся никелевые, железные и медные сплавы, инструментальные стали, высокоуглеродистые и низкоуглеродистые стали и сплавы, коррозионностойкие и жаростойкие стали и сплавы, композиционные порошки и сплавы на основе олова и цинка.
Разнообразие предлагаемых порошков для напыления и наплавки покрытий, используемых в технике высокоскоростного, детонационного, газопламенного и плазменного напыления, газопорошковой, плазменной, индукционной и лазерной наплавки, позволяет решать конкретные задачи поверхностного упрочнения и эффективной защиты от износа и коррозии деталей машин и оборудования, работающих в условиях высоких температур, воздействия механических нагрузок, абразивных веществ и агрессивных сред.
Вторая группа — порошки конструкционного назначения — это прессуемые порошки чистых металлов (хром, молибден, вольфрам, никель, титан), сплавы на основе меди (бронзы, латуни), нержавеющие стали, специальные сплавы с высокой магнитной проницаемостью (пермаллои), материалы для дробеструйной обработки поверхности деталей (инструментальные стали). Порошки этой группы применяются для производства листового проката, прутков и поковок из цветных и тугоплавких металлов, инструмента, спечённых и деформируемых деталей, композиционных материалов, используемых в электротехнике, электронике, приборостроении, машиностроении, авиакосмической отрасли, атомной энергетике, транспортных средствах, в производстве фильтров, газопоглотителей и в др. областях техники.
Порошок сплава на основе олова (баббита) марки ПР-Б83 предназначен для нанесения антифрикционных покрытий на детали, в частности, на тяжелонагруженные подшипники скольжения.
Размер частиц: менее 40 мкм (при содержании основной фракции не менее 95 %), 40-100 мкм (при содержании основной фракции не менее 85 %) или другие размеры по согласованию сторон.
Порошок припоя ПР-ПОС 61:
Порошок оловянно-свинцового сплава марки ПР-ПОС 61 предназначен для лужения и пайки.
По химическому составу и размеру частиц порошок изготавливают в соответствии с требованиями ГОСТ 21930-76, ГОСТ 21931-76 или по индивидуальной спецификации заказчика.
Размер частиц: менее 71 мкм (при содержании основной фракции не менее 95 %) или другие размеры по согласованию сторон.
Пример марки продукции:
Порошок баббита ПР-Б83; Порошок припоя ПР-ПОС 61.
Дополнительную информацию о металлических порошках для наплавки и напыления Вы можете получить, ознакомившись с каталогом продукции АО «ПОЛЕМА», а также обратившись к менеджерам по продажам: sales_polema@metholding.com; тел.: +7 (4872) 25-06-83; 25-06-84.
Марка | Sn | Sb | Cu | Fe | Pb |
не более | |||||
ПР-Б83 | основа | 10,0-12,0 | 5,5-6,5 | 0,1 | 0,5 |
По желанию потребителя порошок может поставляться с дополнительным контролем примесей: As, Zn, Bi, Al. |
Гарантированный химический состав порошка ПР-ПОС 61:
Марка |
Sn |
Pb | Sb | Cu | Bi | As | Fe | Ni | S | Zn | Al |
не более | |||||||||||
ПР-ПОС 61 | 59-61* | остальное | 0,10 | 0,05 | 0,2 | 0,02 | 0,02 | 0,02 | 0,02 | 0,002 | 0,002 |
*Порошок может изготавливаться с другими пределами по содержанию Sn, оговоренными спецификацией. |
По согласованным пожеланиям заказчиков порошки изготавливаются с другими размерами частиц.