Инструментальные стали для покрытий, порошки

01

Описание

АО «ПОЛЕМА» — крупнейший в России производитель металлических порошков предлагает разнообразный ассортимент легированных порошковых сплавов и чистых металлов, получаемых различными методами: распылением расплава газом и водой высокого давления, восстановлением из оксидов и механическим измельчением.

В последнее время предприятие активно внедряет новые технические решения при распылении расплава газом, позволяющие значительно улучшить морфологию частиц, уменьшить количество «сателлитов», повысить текучесть порошков и качество наплавляемых покрытий.

Распылённые порошки, выпускаемые АО «ПОЛЕМА», классифицируются на две группы: порошки для напыления и наплавки покрытий и порошки конструкционного назначения. Первая группа — это более 200 марок порошков для напыления и наплавки покрытий различными методами: самофлюсующиеся никелевые, железные и медные сплавы, инструментальные стали, высокоуглеродистые и низкоуглеродистые стали и сплавы, коррозионностойкие и жаростойкие стали и сплавы, композиционные порошки и сплавы на основе олова и цинка.

Разнообразие предлагаемых порошков для напыления и наплавки покрытий, используемых в технике высокоскоростного, детонационного, газопламенного и плазменного напыления, газопорошковой, плазменной, индукционной и лазерной наплавки, позволяет решать конкретные задачи поверхностного упрочнения и эффективной защиты от износа и коррозии деталей машин и оборудования, работающих в условиях высоких температур, воздействия механических нагрузок, абразивных веществ и агрессивных сред.

Вторая группа — порошки конструкционного назначения — это прессуемые порошки чистых металлов (хром, молибден, вольфрам, никель, титан), сплавы на основе меди (бронзы, латуни), нержавеющие стали, специальные сплавы с высокой магнитной проницаемостью (пермаллои), материалы для дробеструйной обработки поверхности деталей (инструментальные стали). Порошки этой группы применяются для производства листового проката, прутков и поковок из цветных и тугоплавких металлов, инструмента, спечённых и деформируемых деталей, композиционных материалов, используемых в электротехнике, электронике, приборостроении, машиностроении, авиакосмической отрасли, атомной энергетике, транспортных средствах, в производстве фильтров, газопоглотителей и в др. областях техники.

02

характеристики

Порошковые инструментальные стали для покрытий предназначены для изготовления режущего и формообразующего инструмента методом горячего компактирования, для восстановления и упрочения штампового инструмента плазменной наплавкой (PTA), создания рабочих поверхностей режущего инструмента, упрочнения валков холодной прокатки плазменной наплавкой и др. целей. Порошки инструментальных сталей для покрытий изготавливают методом распыления расплава газом.

03

преимущества

—

Большой производственный опыт

—

Строгий контроль качества выпускаемой продукции

—

Собственная исследовательская лаборатория

—

Гибкая система скидок

04

марки продукции

Пример марки продукции:

Порошки быстрорежущих сталей:

ПР-10Р6М5, ПР-Р0М6Ф1, ПР-Р0М6Ф1К8, ПР-Р0М6Ф3К8, ПР-Р0М2Ф3С
ПР-10Р6М5-д порошок для дробеструйной обработки, микротвердость ≥ 400 HV 0,05/5 (согласно требованиям ТУ), фактическая 750-1000HV (по факту).

Порошки штамповых сталей:

ПР-17Х5В3МФ5С2, ПР-22Х6ВМФ8С, ПР-Х3ВМФ5С, ПР-Х12МФ, ПР-Х12МФ3Т, ПР-100Х18МФК2, ПР-8Х4В2Ф2С.

Размер частиц (основная фракция), мкм:

Порошки, кроме ПР-10Р6М5-д: <40, <63 (20-63), 40-100, 63-200, 80 -160, 100-280, <315, 160-400, <800, др.
Порошок для дробеструйной обработки ПР-10Р6М5-д: 40-250, 80-200, 100-315, 140-200, 160-315, 160-400, 315-630.

Дополнительную информацию о металлических порошках для наплавки и напыления Вы можете получить, ознакомившись с каталогом продукции АО «ПОЛЕМА», а также обратившись к менеджерам по продажам: sales_polema@metholding.com; тел.: +7 (4872) 25-06-83; 25-06-84.

05

химический состав

Химический состав:

Марка порошка	Номинальный химический состав, %
	Основные компоненты								Примеси, не более
	Fe	C	Cr	W	Mo	V	Co	Si	Mn	Ni	S	О
ПР-10Р6М5	Осн.	1	4	6,5	5	2	-	<0,5	0,55	0,4	0,03	0,03
ПР-10Р6М5-д	Осн.	1	4	6,5	5	2	-	<0,6	0,65	2	0,03	Н.о.
ПР-Р0М6Ф1	Осн.	0,75	4	-	6	1	-	<0,4	0,55	0,4	0,03	0,03
ПР-Р0М6Ф1К8	Осн.	0,75	4	-	6	1	8	<0,4	0,55	0,4	0,03	0,03
ПР-Р0М6Ф3К8	Осн.	1,2	4	-	6	2,5	8	<0,4	0,55	0,4	0,03	0,03
ПР-Р0М2Ф3С	Осн.	1,2	4	<0,8	2,5	3	<0,5	0,5	0,55	0,35	0,03	0,03
ПР-17Х5В3МФ5С2	Осн.	1,7	5,5	3	0,5	5	-	2	0,8	0,4	0,03	0,03
ПР-22Х6ВМФ8С	Осн.	2,1	6	1	0,5	8	-	1	1	0,4	0,03	0,03
ПР-Х3ВМФ5С	Осн.	1,3	3	1,5	1,5	5	-	0,8	0,5	0,4	0,03	0,03
ПР-Х12МФ	Осн.	1,5	12	-	0,5	0,3	-	-	0,4	0,4	0,03	0,03
ПР-Х12МФ3Т	Осн.	2,2	12	-	0,5	3	Ti0,08	-	0,6	0,4	0,03	0,03
ПР-100Х18МФК2	Осн.	1	18	<0,3	1,2	0,15	1,5	<1	1	0,45	0,03	0,05
ПР-8Х4В2Ф2С	Осн.	0,9	4,5	2,5	-	2	-	1,4	1	Н.о.	Н.о.	Н.о.

06

дополнительно

По согласованным пожеланиям заказчиков порошки изготавливаются с другими размерами частиц.

07

области применения

Горнодобывающая отрасль

Инструментальная отрасль

Металлургия

Нефтегазовая отрасль

Авиакосмическая отрасль